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面包砖的塑性过低，不能满意工艺要求，有的可以选用风化的方法来提高其塑性，有的要加强破坏，练泥、闷料，湿化以添加面包砖的可塑性。面包砖塑性过高时，需求掺入瘠性物料以降低其可塑性，为使其能够混合均匀，此时对面包砖的混合搅拌就十分重要。面包砖天然含水率的凹凸，也会影响工艺流程的的挑选。

如粘土与煤矸石，页岩与煤矸石，页岩与粘土，粉煤灰与粘土或页岩为面包砖的制品，选用内燃的工艺流程也各有不同。尤其是出产粉煤灰烧结砖，粉煤灰和其他粘结济的用量是各有不同份额，因而对面包砖的混合搅拌是至关重要的一环，在挑选工艺流程时保证混合料均匀为条件，以满意工艺要求。

面包砖铺设时出现爆裂的原因

面包砖的地砖起拱、爆裂现象在北方地区容易出现，南方某些地区在干燥炎热季节也有发生，其主要原因有：气温急剧变化、地砖原料质量不合格、地砖之间的伸缩缝太窄或未设缝，偷工减料，工序质量不合格，施工质量差，使用时因荷载不当而破坏，下面是详细的分析介绍。

1、气温急剧变化

室外地砖因和外界环境直接接触，受大气环境影响较大，对气温变化较为敏感。由于气温剧烈变化导致地砖局部受热而胀缩不均，引起地砖拱起、爆裂。

2、地砖原料质量不合格

因为缺乏统一的检测标准，一些单位在采购时往往根据砖的颜色、形状而不通过强度和耐久性能来决定是否购买。一些品种如烧结铺路砖抗压强度高，但质地较脆，运输及装卸过程中极易破损。

面包砖施工注意事项

1、在铺设时，要注意根据设计图画铺设路面砖，铺设时应轻轻放平，用橡胶锤锤打安稳，但不得毁伤砖的边角，以免影响质量。

2、正常水泥与沙子的比例一般在1:1-1:2之间，可以用425水泥，沙子也可以始末水洗，只要在施工要求范围内就行。

3、在不影响施工的情况下，可以增大底料、面料的湿度，放在阴凉处养护24小时，且表面掩盖塑料薄膜，防止水份蒸发。

4、不同的路面有不同的要求，大中型车行车道应铺设300mm厚的粒料垫层，并找平分层碾压密实，密实度达95%以上。

5、小型汽车道应铺设150mm厚的无机融合料安稳粒料垫层，也可以150mm厚级配砂石，粒径不得超出60mm，小粒径不得超出0.5mm。

6、第二天码完垛后，应该按要求实行养护，以免因为后期的养护问题导致质量不达标，从而影响验收等环节。

在面包砖施工的过程中，路基和垫层都有找平的要求，也要求压实系数达95%以上。铺设的时候应该注意水泥与沙子的比例，还要主要各层的厚度，要注意含水量和后期及时养护。